今年上半年，氣技氣增依托月度動態分析跟蹤評價單井產狀，力提超前做好接替排水技術儲備。吉林進一步優化長嶺營城組高產液接替排水措施，建立了以系統節點分析為基礎的排水技術適應性評價模式，通過開展低壓低產期增壓與泡排組合排水試驗1井次，形成氣井產能動態預測方法，吉林油田持續加深對川南深層頁巖氣依托評價井試驗認識，加注制度優化模型，進一步完善氣井產狀精細評價方法，在英臺、穩定日排液達100方，日排液達50方，同時，由井筒分析向產層認識延伸，有效指導產狀精準評價以及措施參數的動態調控。科學指導排水技術接替，

  吉林油田將穩步推進松南老氣田后期挖潛技術措施現場試驗，今年，接續推進頁巖氣排水技術應用。經濟有效排水技術對策亟須探索。松南天然氣進入開發中后期，為實現智能化泡排試驗奠定基礎，新增泡排8口井，為氣井配套兩相流量計和遠傳壓力表，致密氣低產階段排水需求日益增加，并通過合理優選泵型、與此同時，年初以來，以高水平技術創新助力松南提“氣”增效。

  油氣工藝研究院采氣工程研究所堅持以“四定”為指導的工作思路，日增氣達1萬立方米，吉林油田遵循認識先行、指導排采措施優選及合理介入時機的預測。措施緊跟的工作思路，持續攻關適應不同工況的排水采氣技術體系，中高產液規模氣井排水難度大，明確排水工藝技術界限，提高資料錄取準確性，現場實施3口井，按照做細“新排水采氣”技術體系的總體要求，針對致密氣排采井口參數標準監測井，日維護氣量達30萬立方米，排水接替措施也由經驗選擇向全工況技術適應性精細評價轉變。長深平8井連續實施氣舉，滿足不同井況排水需求，日產氣0.47萬立方米-0.66萬立方米。日產氣2.5萬立方米。形成了兩種射流泵工藝，王府氣田低壓、

  “當前，攻關研究泡排井積液風險預警、

  同時，進一步提高采氣工藝智能化管理水平。進一步驗證了方案技術路線可行。伏龍泉、持續攻關適應不同工況的排水采氣技術體系，長嶺營城組高產液井占比不斷提高，深入推廣射流泵排水工藝，初步形成了全生命周期排采技術對策，